Preparación preliminar: Determinar los requisitos del proceso de piezas típicas, el tamaño del lote de piezas de trabajo a procesar y describir las funciones que debe poseer el torno CNC son preparativos preliminares esenciales. El requisito previo para seleccionar racionalmente un torno CNC es cumplir con los requisitos del proceso de las piezas típicas.
Los requisitos de proceso de piezas típicas incluyen principalmente las dimensiones estructurales de la pieza, el rango de mecanizado y los requisitos de precisión. Según los requisitos de precisión, es decir, la precisión dimensional, la precisión de posicionamiento y los requisitos de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, se debe seleccionar la precisión de control del torno CNC. También se debe considerar la confiabilidad, ya que la confiabilidad es una garantía para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. La confiabilidad de una máquina herramienta CNC se refiere a su capacidad para funcionar de manera estable durante mucho tiempo sin fallas en condiciones específicas. Esto significa un largo tiempo medio entre fallas (MTBF) y la capacidad de recuperarse y volver a usarse rápidamente incluso si ocurre una falla. Elija máquinas herramienta con una estructura razonable, excelente fabricación y que ya estén en producción en masa. Generalmente, cuantos más usuarios, mayor será la confiabilidad del sistema CNC.
Accesorios para máquinas herramienta y herramientas de corte: Los accesorios para máquinas herramienta, los repuestos y su capacidad de suministro, así como las herramientas de corte, son cruciales para los tornos CNC y centros de torneado que ya están en producción. Al seleccionar una máquina herramienta, se debe considerar cuidadosamente la compatibilidad de las herramientas de corte y los accesorios.
Accesorios para Máquinas Herramienta y Herramientas de Corte: Los accesorios para máquinas herramienta, sus repuestos y su capacidad de suministro, así como las herramientas de corte, son muy importantes para los tornos CNC y centros de torneado que ya están en producción. Sistema de control: Los fabricantes generalmente eligen productos del mismo proveedor, o al menos sistemas de control del mismo proveedor, lo que facilita enormemente el mantenimiento. Para las instituciones educativas, donde los estudiantes necesitan tener amplios conocimientos, seleccionar diferentes sistemas y equiparlos con varios software de simulación es una buena elección.
Precio-Selección de relación de rendimiento: asegúrese de que las funciones y la precisión no estén inactivas o desperdiciadas; Evite seleccionar funciones irrelevantes para sus necesidades.
Protección de máquinas herramienta: cuando sea necesario, las máquinas herramienta pueden equiparse con dispositivos de protección total o semi-cerrados y sistemas automáticos de eliminación de virutas.
Al seleccionar tornos y centros de torneado CNC, se deben considerar de manera integral todos los principios anteriores.
